Achetez une parcelle de terrain, construisez une maison dessus - c'est encore la moitié de la bataille. Pour que les domaines de votre pays vous plaisent et que vous souhaitiez passer tous vos week-ends et vos vacances dans le pays, il est impératif d'équiper le territoire de votre site. Et dans ce numéro, vous ne pouvez pas vous passer de dalles de pavage, qui ont une résistance et une durabilité particulières. Ce matériau est utilisé dans la zone aveugle des bâtiments de banlieue pour aménager une zone de loisirs où un kiosque, des balançoires de jardin, des chaises longues, etc. lors de la pose des allées de jardin; ils sont traînés hors de la zone devant la maison et le parking de la voiture.

Pour rendre votre site différent de nombreux sites voisins et pour vous comparer favorablement, vous pouvez essayer de créer vous-même des tuiles originales. La production n’est pas aussi difficile que cela puisse paraître au premier abord. Seules les matières premières sont nécessaires à la préparation du béton, les formes sur lesquelles il est coulé pour obtenir le carreau et la connaissance de la technologie du processus de production. Tout, vous pouvez vous mettre au travail.

Le contenu

• 1 Formes pour la fabrication de carreaux
• 2 matériaux de fabrication de moules
• 3 Comment choisir des formes de plastique de qualité?
• 4 Faire des moules vous-même

Formes pour la fabrication de carreaux

Aujourd'hui, dans le secteur de la construction, on applique beaucoup la diversité dalles de pavage. Par méthode de pose et forme il est conditionnellement divisé comme suit:

• universel (en d'autres termes, pavé);
• rectangulaire et carré;
• forme libre;
• modulaire;
• respectueux de l'environnement;
• tuile avec une connexion de château.

По способу производства плитка бывает двух разновидностей: jeter и прессованная. Pressé très difficile à fabriquer, le processus de production n’est possible que sur des équipements spéciaux avec des investissements financiers importants. À la maison, cette méthode est difficile à fabriquer. Et ici jeter Les carreaux à l’aide de formulaires spéciaux peuvent très bien être confectionnés de manière indépendante par tout ménage pour l’organisation de votre propre manoir.

Nous avons déjà noté ci-dessus que la production de dalles de pavage à domicile nécessite une disponibilité formes spéciales où le béton est coulé. Ces formulaires peuvent être achetés dans un centre commercial spécialisé, vous ne devriez naviguer qu'en qualité et en valeur

Matériaux de fabrication de moules

Donc, les formulaires pour coulée les carreaux peuvent être:

• Caoutchouc. Cependant, cette technologie est actuellement dépassée, car les formes en caoutchouc sont coûteuses, en raison de l’augmentation constante du coût des matières premières pour leur production, et qu’elles sont difficiles. Ils nécessitent la mise à disposition d'équipements supplémentaires sous la forme d'une table vibrante, coûteuse, des étagères pour sécher les moules, des boucliers spéciaux pour porter les formes sur les étagères. Pour réduire le coût du caoutchouc, ses fabricants augmentent sa part noir de carbone (suie). Avec l'augmentation de cet additif, les produits en caoutchouc deviennent moins de qualité, y compris les formes pour les carreaux, qui émettent de la suie dans le béton. À partir de ce produit devenir sombre, moins attrayant à l'extérieur, ils n'ont pas le brillant approprié. La force de ces formes s’aggrave également: elles ne servent que quelques mois et deviennent inutiles sans justifier le coût de leur acquisition.
• En plus de tout ce qui précède, les formes en caoutchouc nécessitent un traitement à l'acide chlorhydrique à la fin de chaque processus de production, qui malsain travailler et très cher. Cependant, si vous ne remplissez pas cette condition, les produits finis se révéleront poreux et donc de mauvaise qualité. Quoi qu’il en soit, avant d’acheter une forme de caoutchouc, réfléchissez bien à la faisabilité d’une telle acquisition.
• Silicone. Il convient de noter qu'il s'agit de la forme la plus populaire pour la production de dalles de pavage, car les formes de silicone sont élastiques, faciles à utiliser et vous permettent de transférer les plus petits détails sur le matériau produit. Cependant, il convient de noter que les moules en silicone ne conviennent pas à la production d'un grand nombre de carreaux, car ils ne possèdent pas une résistance suffisante pour cela et sont en même temps coûteux. En d’autres termes, la production en masse de produits en béton échouera rapidement et le coût de leur acquisition ne sera pas rentable. D'où le conseil suivant: il est judicieux d'utiliser des moules en silicone uniquement s'ils sont fabriqués à la main pour la production d'un ensemble exclusif de dalles exclusives imitant, par exemple, un type rare de pierre naturelle que vous prévoyez d'utiliser pour la décoration des allées de jardin.
• Fibre de verre. Les formes de ce type sont traditionnellement utilisées dans la fabrication de grandes assiettes ou dans la fabrication de produits en vrac, tels que des figures d'animaux pour l'aménagement paysager. Il convient de noter à cet égard que les formes produites aujourd'hui à partir de ce matériau ne répond pas nécessaire les exigences: ont une géométrie déformée, nécessitent une lubrification avant chaque utilisation, ce qui provoque l’apparition de pores, souvent même de coquilles et le manque de brillance. Après le retrait de la forme de ces produits doivent parfois être améliorés, n'ont pas d'attractivité externe. Si l’on tient compte de toutes les circonstances susmentionnées, le fait que ce type de coffrage soit rarement utilisé pour la fabrication de dalles de pavage est tout à fait raisonnable.
• En plastique. Le plus commun dans l'utilisation de formes modernes, adapté à la production en série de carreaux de haute qualité. Ils ont plusieurs variétés, dont les avantages et les inconvénients seront traités ci-dessous.

Comment choisir des formes de plastique de qualité?

La qualité Les moules en plastique pour la fabrication de dalles de pavage dépendent du matériau source utilisé pour leur fabrication, ainsi que du fabricant, chaque fabricant utilisant ses propres matières premières. Cela peut être:

• Polyéthylène primaire. Les formes de ce matériau ont un grand nombre de raidisseurs, elles ont la forme géométrique correcte, se comparent favorablement la durabilité et l'absence de déformation et de fissures. Selon les experts, de telles formes peuvent supporter jusqu'à 1000 remplissages en béton.
• Copolymères secondaires. Il est à noter que les carreaux réalisés à l'aide de ces formes se distinguent par des contours géométriques parfaits et des motifs clairs. Ces formes sont capables de supporter jusqu'à cinq cent processus de fabrication. Cependant, il convient de garder à l'esprit lors de l'achat de telles formes qu'un fabricant peu scrupuleux sous le prétexte de copolymères "porcs" vend moins de qualité, fabriqué à partir de matériaux recyclés. Bien entendu, dans ce cas, vous allez acquérir des formes de production inappropriées. Pour ne pas vous tromper, soyez prudent: des flans de qualité ont brillance caractéristique et ne sautez pas sous la compression.
• Plastique ABS. Ce n’est pas une très bonne ébauche, parce que le carreau est obtenu sans contours nets, ce qui crée des difficultés pour son installation. Pendant le processus de fabrication des carreaux, il existe des difficultés: les produits congelés sont difficiles à retirer des formes en raison de la déformation de leurs bords.
• Film de PVC. Ce matériau n’est pas très résistant, de sorte que les formulaires ne peuvent résister qu’à une cinquantaine de remplissages. Il s’agit d’un bon indicateur pour la production domestique, en particulier si l’on considère que le coût de ce type de formulaire est très démocratique.
• Polystyrène polymère granulaire. Idéal pour les formes de production à domicile, capable de produire des carreaux jusqu'à cent fois, après avoir fourni une géométrie idéale et une surface brillante aux produits au bout de deux jours.

Par conséquent, il convient de noter qu'avant d'acheter des formulaires, vous devez vous familiariser avec le certificat qui les concerne, lequel doit indiquer les matières premières utilisées pour leur production. Le coût des formes en plastique varie de 25 à 60 roubles par article, en fonction du matériau source.

Faire des moules pour vous-même

En plus de la possibilité d’acquérir des "flans" pour couler des carreaux sous forme finie, il existe la possibilité de les fabriquer posséder les mains, ce qui est tout à fait possible. Ceux-ci peuvent être:

• Formes en bois. Ils ne sont pas seulement de forme rectangulaire, mais aussi de forme différente, à condition que le fabricant ait la compétence pour travailler le bois, puisqu’il est nécessaire d’ajuster soigneusement les joints d’angle pour assurer l’étanchéité. Le matériel pour le formulaire dans ce cas servira planche rabotée ou contreplaqué résistant à l'humidité. La forme désirée est assemblée sous la forme d’une boîte sans fond et est montée sur un tapis en caoutchouc. Pour assurer l'étanchéité, l'espace entre le moule et le tapis est scellé avec de la mousse ou du silicone. Ensuite, une solution concrète y est versée et il reste à attendre qu’elle se solidifie complètement.
• Ébauches métalliques. Un fragment de tuyau du diamètre et de la hauteur désirés convient parfaitement à la fabrication de carreaux. Semblables aux "ébauches" en bois, elles peuvent être installées sur des surfaces lisses ou à motifs, selon vos souhaits. N'oubliez pas de ne lubrifier la pièce que de l'intérieur avant d'utiliser de l'huile usée.
• Moules en plastique. Pour la fabrication de telles formes, nous pré-fabriquons un cadre en bois pour couler le plastique fondu. Chaque partie du cadre doit avoir trois centimètres de plus que le produit fini des pavés. Le cadre est fixé avec des coins métalliques et des vis autotaraudeuses. Le deuxième cadre est fait de manière identique, seule sa taille est complètement doit correspondre taille des futurs pavés. Nous combinons les deux cadres et remplissons leur espace avec du plastique fondu. Laissant la forme complètement durcir, retirez les cadres. Forme pour couler le béton prêt.
• Les formes en silicone sont fabriquées de la même manière.